Les rebaves són petites protuberàncies irregulars formades a les vores de les peces d'estampació de precisió durant el procés d'estampació, que afecten directament la precisió dimensional, el rendiment del muntatge i la vida útil dels productes. Per a les empreses d'estampació de maquinari de precisió centrades en rotors de motors, marcs metàl·lics de càmeres i peces d'automòbils d'energia nova (com Xiamen Jiaxin Precision Metal Co., Ltd.), el control efectiu de les rebaves és el nucli per millorar la qualitat del producte i millorar la competitivitat del mercat. Aquest article se centra en 5 punts clau del procés per ajudar les empreses a resoldre científicament el problema de les rebaves en l'estampació de precisió.
5 punts clau del procés

1.Selecció de materials d'estampació i pretractament
Les propietats del material i l'estat de la superfície són els factors bàsics que afecten la generació de rebaves. En primer lloc, cal seleccionar materials que compleixin els requisits d'estampació-materials amb una duresa moderada (com SPCC, SGCC) i una bona ductilitat poden reduir l'aparició de rebaves durant el procés d'estampació. Els materials amb una duresa excessiva són fàcils de causar fractures fràgils a la vora, donant lloc a grans rebaves; els materials amb poca ductilitat són propensos a trencar-se amb les vores. Jiaxin Precision selecciona estrictament materials SPCC i SGCC d'alta-qualitat per a la producció de rotors de motor i marcs metàl·lics de càmeres, i estableix un estricte sistema d'inspecció de materials per garantir que els materials seleccionats compleixen els requisits d'estampació de precisió i establir les bases per al control de les rebaves.
A més, el pretractament de la superfície del material és igual d'important. Abans d'estampar, cal eliminar les taques d'oli, l'òxid i les capes d'òxid a la superfície del material. Les taques d'oli reduiran la fricció entre el material i la matriu, provocant una tensió desigual durant l'estampació i generant rebaves; Les capes d'òxid i d'òxid augmentaran el desgast de la matriu, afectaran el grau d'ajust de la matriu i el material i agreujaran encara més el problema de les rebaves. Els mètodes de pretractament habituals inclouen el desgreixatge, la desoxidació i el poliment. Jiaxin Precision adopta equips professionals de desgreixatge i desoxidació per al pretractament de materials i coincideix amb el procés de polit de precisió, que redueix eficaçment la rebava generada pels defectes superficials dels materials en el procés d'estampació.
2. Optimització del disseny de matrius i precisió de fabricació
La matriu és l'eina bàsica del procés d'estampació, i el seu nivell de disseny i precisió de fabricació determinen directament la qualitat de les peces d'estampació i la generació de rebaves. Pel que fa al disseny de la matriu, l'espai lliure entre el punxó i la matriu s'hauria d'establir raonablement-l'espai lliure és massa petit, cosa que provocarà una fricció severa entre el punxó i la matriu, provocant rebaves a la vora de la peça; l'espai lliure és massa gran, el material produirà una deformació excessiva durant l'estampació i també es generaran rebaves. Jiaxin Precision compta amb un equip d'R + D de motlle independent, que optimitza la separació de la matriu segons les característiques de diferents productes (com ara rotors de motor i marcs metàl·lics de càmera) i ha obtingut patents com ara "Motlle d'estampació contínua per a marcs metàl·lics de càmera" i "Dispositiu d'estampació automàtica per a rotors de motor", que redueix eficaçment les rebaves mitjançant un disseny precís de matriu.
Al mateix temps, la vora de la matriu s'ha de dissenyar amb un filet raonable per evitar vores afilades, que poden reduir la concentració de tensió de cisalla durant l'estampació i reduir les rebaves. Pel que fa a la fabricació de matrius, cal garantir la planitud, el paral·lelisme i la precisió dimensional de la matriu. La superfície de la matriu s'ha de polir per reduir la fricció i la resistència al desgast de la matriu s'ha de millorar mitjançant un tractament tèrmic (com l'extinció i el tremp), per evitar que el desgast de la matriu provoqui rebaves en el procés d'estampació posterior. Jiaxin Precision adopta equips de fabricació de matrius d'alta-precisió i un estricte procés de tractament tèrmic, i el seu "Dispositiu d'estampació automàtica per a fulls de perforació del rotor del motor" desenvolupat per si mateix pot eliminar eficaçment les rebaves d'estampació i millorar la precisió del producte.


3. Ajust dels paràmetres del procés d'estampació
Els paràmetres raonables del procés d'estampació poden controlar eficaçment la generació de rebaves. Els paràmetres clau que cal ajustar inclouen la velocitat d'estampació, la força d'estampació i la força del suport en blanc. La velocitat d'estampació s'ha de fer coincidir amb el material i el gruix de la peça-una velocitat massa ràpida farà que el material no es pugui deformar amb el temps, donant lloc a rebaves; una velocitat massa lenta reduirà l'eficiència de la producció i també pot causar estrès desigual. Combinat amb la producció de rotors de motor i peces d'automòbil de nova energia, Jiaxin Precision ha formulat estàndards de paràmetres d'estampació personalitzats per a diferents tipus de productes i ha realitzat un ajust precís dels paràmetres d'estampació mitjançant equips intel·ligents, equilibrant l'eficiència de producció i el control de les rebaves.
La força d'estampació ha de ser moderada: una força d'estampació insuficient provocarà una estampació incompleta i rebaves; una força d'estampació excessiva augmentarà el desgast de la matriu i la deformació de la peça, i també generarà rebaves. La força del suport en blanc s'utilitza per fixar el material durant l'estampació, cosa que pot evitar que el material es mogui i s'arrugui i reduir encara més les rebaves. La força del suport en blanc s'ha d'ajustar segons el material i la forma de la peça per garantir que el material es fixi de manera estable sense pressió excessiva. Jiaxin Precision aplica tecnologia de control intel·ligent per ajustar la força d'estampació i la força del suport en blanc en temps real, la qual cosa redueix eficaçment les rebaves en la producció de peces de precisió com els rotors del motor.
4. Manteniment regular i substitució de matrius
Durant el procés d'estampació a llarg termini-, la matriu es desgastarà a causa de la fricció i l'impacte, la qual cosa comportarà un augment de la separació de la matriu i l'embotit de la vora de la matriu, generant així més rebaves. Per tant, el manteniment i la inspecció regular de la matriu és essencial. Cal comprovar regularment el grau de desgast del punxó i la matriu i polir la vora desgastada a temps per restaurar-ne la nitidesa. Jiaxin Precision ha establert un sistema complet de manteniment de matrius, amb personal de manteniment professional per inspeccionar i mantenir la matriu amb regularitat, assegurant-se que la matriu estigui en bones condicions, la qual cosa proporciona una garantia per reduir les rebaves en la producció en massa.
Per a matrius amb un desgast greu (com ara un excés d'espai lliure, esquerdes), s'han de substituir a temps per evitar afectar la qualitat de les peces d'estampació. A més, s'ha d'afegir oli lubricant regularment durant l'ús de la matriu per reduir la fricció entre la matriu i el material, frenar el desgast de la matriu i reduir les rebaves. El tipus d'oli lubricant s'ha de seleccionar segons el material de la peça i el procés d'estampació. Jiaxin Precision selecciona oli lubricant d'alta-qualitat segons les característiques dels seus productes principals (rotors del motor, marcs metàl·lics de la càmera), que allarga eficaçment la vida útil de la matriu i redueix la generació de rebaves.


5. Tractament de desbarbat posterior a l'-estampació
Fins i tot si els quatre punts de procés anteriors es controlen estrictament, és difícil evitar completament la generació de petites rebaves. Per tant, el tractament de desbarbat post--estampació és un enllaç important per garantir la qualitat de les peces d'estampació de precisió. Els mètodes habituals de desbarbat inclouen el desbarbat manual, el desbarbat mecànic i el desbarbat químic. Jiaxin Precision combina les característiques dels seus productes (alta precisió, producció en massa) i adopta mètodes de desbarbat mecànic (molit, polit) i químics de precisió, que no només garanteixen l'efecte de desbarbat, sinó que també compleixen els requisits d'eficiència de producció.
El desbarbat manual és adequat per a-lots petits i peces d'alta-precisió, però és ineficient i té uns costos laborals elevats; el desbarbat mecànic (com la mòlta, el polit, el sorrat) és adequat per a la producció en massa, cosa que pot millorar l'eficiència del desbarbat i garantir un efecte de desbarbat uniforme; El desbarbat químic utilitza solucions químiques per corroir i eliminar les rebaves, que és adequat per a peces amb formes complexes i petites rebaves. Les empreses poden triar el mètode de desbarbat adequat segons les característiques del producte i l'escala de producció. Jiaxin Precision utilitza de manera flexible diferents mètodes de desbarbat per a rotors de motor, marcs metàl·lics de càmeres i peces d'automòbil d'energia nova, assegurant que cada producte compleixi els requisits de precisió sense rebaves.
Conclusió
El control de les rebaves en peces d'estampació de precisió és un projecte sistemàtic, que s'ha de controlar de manera exhaustiva des de la selecció de material, el disseny de la matriu, l'ajust dels paràmetres del procés, el manteniment de la matriu fins al post{0}}tractament. Només mitjançant la implementació estricta de cada punt clau del procés podem reduir eficaçment la generació de rebaves, millorar la qualitat i la precisió de les peces d'estampació i millorar la competitivitat bàsica de les empreses en la ferotge competència del mercat. Com a empresa d'alta-tecnologia centrada en l'estampació de maquinari de precisió, Jiaxin Precision (Xiamen) integra la seva pròpia força d'R+D (70 patents), avantatges del producte (rotors del motor, marcs metàl·lics de la càmera,peces d'automòbils d'energia nova) i un estricte sistema de gestió de qualitat (certificació ISO9001) a cada enllaç de control de rebaves, que ofereix productes d'estampació de precisió d'alta-qualitat per als clients globals. Per a les empreses d'estampació de maquinari de precisió, donar importància al control de les rebaves no només és el requisit de la qualitat del producte, sinó també la base del desenvolupament sostenible.



