El desgast del motlle és un dels problemes més comuns i costosos en la producció d'estampació metàl·lica. La majoria dels directors de fàbrica només observen factors evidents com la qualitat del material del motlle i el manteniment senzill, però passen per alt diverses causes ocultes. Aquests problemes descuidats condueixen a una ràpida abrasió del motlle, estellades de vores, danys per fatiga i una vida útil curta. El desgast greu del motlle també provoca peces estampades defectuoses, tolerància dimensional inestable, baix rendiment de producció i costos operatius més elevats. Comprendre els motius ocults del desgast ràpid del motlle d'estampació ajuda els fabricants a prendre mesures específiques per allargar la vida útil del motlle.
Factors materials
Les làmines metàl·liques amb alta duresa, poca ductilitat o capes gruixudes d'òxid de superfície creen una forta fricció durant l'estampació contínua. Les impureses dures, les escales d'òxid i la duresa desigual del material ratllaran contínuament la superfície del punxó i la matriu. L'estampació a llarg termini de materials especials com l'acer inoxidable i l'acer d'alt-carboni sense un ajust de duresa específic augmentarà considerablement el desgast del tall i els danys locals per extrusió del motlle.
Factors de lubricació
Molts equips de producció només afegeixen lubricants de manera rutinària sense tenir en compte el tipus d'oli, el volum de polvorització i els mètodes d'aplicació. Una lubricació insuficient provoca una fricció seca entre el motlle i les peces de treball, generant una calor de fricció elevada que suavitza la superfície del motlle i redueix la resistència al desgast. El lubricant envellit, el líquid d'oli contaminat i la polvorització desigual també provoquen un contacte metàl·lic parcial. L'excés de lubricant acumularà llimadures i restes de ferro, formant brutícia abrasiva que ratlla els components del motlle durant les operacions repetides.
Factors de procés
L'eliminació del motlle no raonable, la velocitat de conformació excessiva i la sobrecàrrega{0}}a llarg termini provoquen un impacte continu i una tensió d'extrusió. L'espai lliure massa ajustat augmenta la resistència al tall i el desgast de les vores; L'arrencada freqüent de la màquina-aturada i la vibració inestable de l'equip produeixen càrregues d'impacte periòdiques. Aquestes condicions de treball anormals causen microesquerdes i desgast per fatiga a les peces clau del motlle, que es converteixen gradualment en danys permanents i escurcen la vida útil del motlle.
Factors de gestió
La pols de metall flotant, llimadures de ferro i partícules abrasives fines al taller cauen fàcilment als buits del motlle. Aquestes substàncies dures minúscules actuen com a abrasius durant l'estampació d'alta-freqüència, les peces de guia de rascades, les superfícies de cavitats i les vores de tall. La neteja diària incompleta, les rebaves residuals enganxades al motlle, la prevenció de l'òxid retardada i el manteniment irregular de l'enduriment de la superfície provocaran una pèrdua acumulada de desgast en la producció massiva-a llarg termini.
Conclusió
El ràpid desgast dels motlles d'estampació sol ser el resultat de múltiples factors ocults, no d'una sola causa.
Les matèries primeres no qualificades, la lubricació inadequada, la configuració del procés no raonable i la gestió diària aproximada són els desencadenants ocults clau. Mitjançant l'optimització de la combinació de materials, l'estandardització dels procediments de lubricació, l'estabilització dels paràmetres d'estampació i l'enfortiment del manteniment fi, les fàbriques poden reduir eficaçment el desgast del motlle, reduir els costos de reemplaçament, millorar la qualitat de les peces estampades i mantenir una producció en massa eficient.
