l'estampació d'alta-velocitat afecta la precisió dels terminals de precisió?

Influències clau de precisió de l'estampació de terminals d'alta{0}}velocitat
L'estampació d'alta-velocitat s'executa normalment entre 1000 i 6000 cops per minut. Les desviacions de precisió bàsiques provenen principalment de l'operació dinàmica més que del procés en si:

- Vibració de l'equip i desviació de posició: l'impacte a llarg termini-alta-freqüència provoca una lleugera vibració corporal i una desviació del control lliscant, cosa que provoca errors de distància de pas i deriva dimensional dels terminals.

- Desgast del motlle i variació d'eliminació: els terminals de precisió estan fets d'aliatge de coure prim i materials d'acer inoxidable amb espais d'estampació ultra-petits. La fricció freqüent d'alta-velocitat accelera el desgast de la fulla, provocant rebaves, angles de col·lapse i una -tolerància dimensional fora-.

- Inestabilitat de la part posterior de la molla del material: els materials metàl·lics prims són propensos a un retrocés de molla inconsistents durant la flexió d'alta-velocitat, cosa que provoca una desviació d'angle i forma dels terminals estampats.

- Error de sincronització de l'alimentació: l'alimentació i el desplaçament de posicionament d'alta velocitat-no sincronitzats acumularan toleràncies i afectaran la consistència general dels productes terminals.
 

Solucions bàsiques per estabilitzar la precisió d'estampació
Els problemes de precisió causats per l'estampació d'alta-velocitat són completament controlables. Les fàbriques d'estampació de precisió professionals adopten les mesures de control estandarditzades següents per garantir la precisió i la coherència del producte:

- Motlle progressiu d'alta-precisió: adopteu fulla d'acer de tungstè i estructura de guia interna, controleu l'espai lliure del motlle dins de 0,003 mm i reduïu molt la deformació i el desgast de l'estampació.

 

 

- Equip d'estampació d'alta-rigidesa: equipeu-vos amb un equip de pòrtic de bucle tancat- i un sistema d'alimentació servo per millorar la precisió de posicionament repetida i suprimir la vibració de funcionament.

 

 

- Paràmetres de procés optimitzats: coincideix la velocitat d'estampació científica i l'espai lliure del material segons el gruix del material, i afegiu una estructura de compensació de retorn elàstic per als processos de plegat.

- Inspecció en línia completa: implementeu equips d'inspecció completa visual CCD per controlar la mida, la rebava i l'aparença del producte en temps real, realitzant un control de qualitat-tancat.

 

 

- Control constant de la temperatura i el material: estabilitzeu la temperatura del taller i seleccioneu materials metàl·lics estàndard d'alta -tolerància- per evitar la desviació de precisió causada per la deformació tèrmica i les diferències de material.
 

Conclusió
L'estampació d'alta-velocitat no és una barrera per a la precisió, sinó la millor solució per a la producció massiva d'alta-eficiència i alta-precisió.terminals de precisió. Els motlles fiables, els equips estables i la gestió de processos refinada poden compensar completament les petites fluctuacions de l'operació d'alta-velocitat, mantenint la precisió del terminal dins del rang de tolerància estàndard de la indústria i complint els estrictes requisits de les indústries d'electrònica-de gamma alta i de les noves energies.